Metallbearbeitungswerkzeuge

Hartmetallbohrer SK / TK / HA / PVD Durchschnitt: je nach gewählter Variante Länge: 8D Spiralwinkel: 30 - 35 ° Spitzenwinkel: 135° Vierbereichsschnitt Beschichtung: AlTiN (Aluminium-Titan-Nitrid) Hartmetall: feinkörnig K20 / K30 Norm: DIN6539 Verwendung: Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, Nickel, Gusseisen, Kunststoffe, Stähle bis 65 HRC Niedriglegierte Stähle bis 600 MPa Legierte Stähle bis 1200 MPa Hochlegierte / Werkzeugstähle bis 1400 MPa Austenitische / ferritische Edelstähle bis 680 MPa Martensitische Edelstähle bis 820 MPa Grauguss Sphäroguss Hitzebeständige Stähle legiert mit Fe, Ni und Co bis 3000 MPa Titanlegierungen; Alpha und Beta bis 2100 MPa Härtbare (gehärtete) Stähle Katalognummer: S20122

Konischer Bohrdorn für Bohrfutter (Dorn für Bohrfutter) Spindelaufnahme: entsprechend der gewählten Variante Kegel für den Vorsatz: je nach gewählter Variante Norm: DIN2080 - manueller Werkzeugwechsel Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie die richtige Klemme gewählt haben / Sie sich bei der Norm nicht sicher sind, finden Sie auf den Fotos einen Vergleich dieser Norm mit anderen Normen. Verwendung: Fräsmaschine - mit manuellem Werkzeugwechsel

Maschinengewindebohrer (hohe Drehzahl) mit Bohrer in einem Toleranz: ISO2 / 6H Material: HSSE - Schnellarbeitsstahl + 5% Co5 = HSSCo5 Max. Gewindetiefe: 2xD Verwendung: Unlegierte und legierte Stähle mit Festigkeiten bis 800N / mm2 Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen Geeignet für Drehzahlschaltmaschinen zum Bohren und Gewindeschneiden. Nicht geeignet für Gewindeschneidadapter.

Selbstspannfutter, Präzisions-Schnellwechselkopf, Typ SOLID Spannbereich: je nach gewählter Variante Spannkegel: steiler ISO-Kegel - Größe entsprechend der gewählten Variante Anziehen / Lösen: mit einem Inbusschlüssel Der Schlüssel ist Teil des Pakets. Norm: DIN2080 - manueller Werkzeugwechsel Genauigkeit / Wurf - siehe Beschreibung der gewählten Variante Anwendung: Klassische Fräsmaschinen mit manuellem Werkzeugwechsel

Samosvorné skľučovadlo, presná rýchloupínacia hlavička, typ SOLID Upínací rozsah : podľa zvolenej varianty Upínací kužeľ : strmý kužeľ ISO - veľkosť podľa zvolenej varianty Uťahovanie / povoľovanie : hákovým kľúčom s ozubom Kľúč nemusí byť súčasťou balenia - viď foto alebo popis zvolenej varianty Norma : DIN69871 - automatická výmena nástrojov Presnosť / hádzavosť - viď popis zvolenej varianty Použitie : frézky a CNC s výmenníkom typu DIN69871

Fräser aus Hartmetall (TK), geeignet zum Schlichten und Schruppen Kantenanzahl: 4bř. Durchmesser des Arbeitsteils: je nach gewählter Variante, Toleranz h10 Spirale: 39/41° - variable Spirale Hartmetall: K20 F - ultrafeinkörniges Hartmetall Beschichtung: PVD (TiAlN) Verwendung: Dank der variablen Spirale hat der Fräser hervorragende Anti-Vibrations-Eigenschaften beim Seitenfräsen, wobei die gesamte Länge der Spirale genutzt werden kann. Der Cutter hat 2 Schneidkanten in der Mitte, einen verstärkten Kern. Auch für Thermo- und Hydrospannung geeignet Schnittbedingungen - siehe beigefügtes Foto

Fräser aus Hartmetall (TK), geeignet zum Schlichten und Schruppen Kantenanzahl: 4bř. Durchmesser des Arbeitsteils: je nach gewählter Variante, Toleranz h10 Spirale: 39/41° - variable Spirale Hartmetall: K20 F - ultrafeinkörniges Hartmetall Beschichtung: PVD (TiAlN) Verwendung: Dank der variablen Spirale hat der Fräser hervorragende Anti-Vibrations-Eigenschaften beim Seitenfräsen, wobei die gesamte Länge der Spirale genutzt werden kann. Der Cutter hat 2 Schneidkanten in der Mitte, einen verstärkten Kern. Auch für Thermo- und Hydrospannung geeignet Schnittbedingungen - siehe beigefügtes Foto

Hartmetall ( TK ) Fräser zum Universalfräsen, lang - aus Hartmetall Anzahl der Klingen: 4 Klingen. Durchmesser des Arbeitsteils: je nach gewählter Variante, Toleranz h10 Länge des Arbeitsteils: je nach gewählter Variante Spiralwinkel: 40° / 42° Lenkwinkel: 12° Fase des Stirnzahns: 45°, s=0,1 - 0,5mm Andere Abmessungen - siehe beigefügtes Katalogblatt Standard: DIN6527L, DIN 6535 HA Hartmetall: K30 F - ultrafeinkörniges Hartmetall, hohe Härte und Abriebfestigkeit, mit erhöhter Zugfestigkeit für überragende Stabilität. Kühlen Sie immer mit einer geeigneten Flüssigkeit – je nach Material. Beschichtung: PVD ( AlCrN ) Verwendung : Austenitische / Ferritische Edelstähle bis 680 MPa Martensitischer Edelstahl bis 820 MPa Feuerfeststähle legiert mit Fe, Ni und Co bis 3000 MPa Titanlegierungen; Alpha und Beta bis 2100 MPa Schnittbedingungen - siehe beigefügtes Foto Bestell-Nr. Nr. - Serie: S151602

Hartmetall (TK)-Fräser zum Universalfräsen, lang - aus Hartmetall, mit Weldon-Oberfläche Anzahl der Klingen: 4 Klingen. Durchmesser des Arbeitsteils: je nach gewählter Variante, Toleranz h10 Länge des Arbeitsteils: je nach gewählter Variante Spiralwinkel: 40° / 42° Lenkwinkel: 12° Fase des Stirnzahns: 45°, s=0,1 - 0,5mm Andere Abmessungen - siehe beigefügtes Katalogblatt Standard: DIN6527L, DIN 6535 HA Hartmetall: K30 F - ultrafeinkörniges Hartmetall, hohe Härte und Abriebfestigkeit, mit erhöhter Zugfestigkeit für überragende Stabilität. Kühlen Sie immer mit einer geeigneten Flüssigkeit – je nach Material. Beschichtung: PVD ( AlCrN ) Verwendung : Austenitische / Ferritische Edelstähle bis 680 MPa Martensitischer Edelstahl bis 820 MPa Feuerfeststähle legiert mit Fe, Ni und Co bis 3000 MPa Titanlegierungen; Alpha und Beta bis 2100 MPa Schnittbedingungen - siehe beigefügtes Foto Bestell-Nr. Nr. - Serie: S151612

Tvrdokovový 3bř. versenken Maximaler Durchmesser: je nach gewählter Variante Mindestdurchmesser: siehe Produktbeschreibung für ausgewählte Variante Einspannschaft: siehe Produktbeschreibung der gewählten Variante, mit drei Verdrehsicherungsflächen Kantenwinkel: 90. Gesamtlänge: siehe Produktbeschreibung für ausgewählte Variante Beschichtung: BLUE-TEC, erhöht die Standzeit des Senkers beim Schneiden mit sehr geringer Kühlung (Spray, Paste), sowie beim Trockenschneiden Material: Hartmetall (Durchmesser 4,3 bis 11,5 Vollhartmetallausführung, 12,4-31 mm Hartmetallkopf mit aufgelötetem Schaft aus Werkzeugstahl) Norm: DIN335 C Verwendung: Gehärteter Stahl bis 50 HRC Legierter Stahl mit einer Zugfestigkeit von bis zu 1400 N / mm2 Edelstahl mit einer Zugfestigkeit von bis zu 900 N / mm2 Grauguss Aluminiumlegierungen mit Siliziumanteil > 10 % Kupfer, Messing, Kunststoffe Hardox, Hastelloy, Inconell, Nimonic und andere Speziallegierungen Funktionen: Hervorragende Spanabfuhr, Schneide, resultierende Oberfläche ohne Kratzer, hervorragende Zentrierung der Werkzeugbohrung Die Senknuten werden mit einer feinen Diamantscheibe geschliffen, was die Schneidkante schärfer und glatter macht im Vergleich zu herkömmlichen Senker, wo die Nuten gefräst werden. Die Schneide ist immer der höchste Punkt des Durchmessers, dh beim Senken reibt das Material nicht an der Wand des Senkers, was die erforderliche Schnittkraft reduziert und auch die entstehende Wärme reduziert -> was die Standzeit erhöht der Senker.

Kegelsenker aus Hartmetall für Hardox Maximaler Durchmesser: je nach gewählter Variante Blattwinkel: 90°. Anzahl Klingen: 5 (bei einem Durchmesser von 10,4 mm sind es 4 Klingen) Andere Abmessungen - siehe beigefügtes Katalogblatt Beschichtung: BLUE-TEC, erhöht die Standzeit des Senkers beim Schneiden mit sehr geringer Kühlung (Spray, Paste), sowie beim Trockenschneiden Material: Hartmetall (Durchmesser 10,4 Vollhartmetallausführung, 12,4-31 mm Hartmetallkopf mit gelötetem Werkzeugstahlschaft) Verwendung : Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500 Gehärteter Stahl bis 60 HRC Legierter Stahl mit Zugfestigkeit bis 1400 N/mm2 Edelstahl mit Zugfestigkeit bis 900 N/mm2 Grauguss Graphit, Kohlenstoff und Plexiglas, verstärkte Kunststoffe Hastelloy, Inconell, Nimonic und andere Speziallegierungen mit Festigkeiten über 850 N/mm2 Warnung - Hartmetall / Hartmetallsenker sollten nur auf NC/CNC-Maschinen verwendet werden. Eigenschaften : Exzellente Spanabfuhr, die Schneide bricht nicht aus, die resultierende Oberfläche ist kratzerfrei, hervorragende Zentrierung der Werkzeugbohrung Die Senknuten werden mit einer feinen Diamantscheibe geschliffen, wodurch die Kante schärfer und glatter wird im Vergleich zu herkömmlichen Senkbohrungen, bei denen die Nuten gefräst werden. Die Schneide ist immer der höchste Punkt des Durchmessers, d.h. beim Senken reibt das Material nicht an der Wand des Senkers, was die notwendige Schnittkraft reduziert und auch die entstehende Wärme reduziert -> was die Standzeit erhöht des Senkers. Kat.-Nr. : 403045 / 40 3045

Hartmetallbohrer TK / HA / PVD Durchschnitt: je nach gewählter Variante Länge: 8D Spiralwinkel: 30 - 35 ° Spitzenwinkel: 140° Vierbereichsschnitt Beschichtung: TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid) Hartmetall: feinkörnig K40UF Norm: DIN6539 Verwendung: Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, Nickel, Gusseisen, Kunststoffe, Stähle bis 65 HRC